工业CT,即工业计算机断层成像技术,基于CT的缺陷分析如今已被广泛应用,如铸件、塑料零件和BGAs。快速、准确、直观的查找到产品的内部缺陷(缺陷类型、位置、尺寸等),如裂纹、气孔、疏松、夹杂等缺陷,并进行分析,找到出现缺陷的根本原因,从而提高产品性能,延长产品使用寿命。
工业CT检测可进行缺点分析、安装分析、尺度测量、CAD数字模型比较、壁厚分析等多种检测
1、缺点分析:快速、准确、直观地发现产品的内部缺陷(缺陷类型、方向、尺寸等),如裂纹、气孔、疏松、夹杂等,并进行分析,找出缺陷的根本原因,进而提高产品性能,延长产品使用寿命。
2、安装分析:使用工业CT,可以直观地了解产品的二维和三维局部整体、透视或截面分析图,分析与测量组件之间安装的间隙,评价技术,寻找故障原因,处理相关问题,降低研发投入成本。
3、尺度测量:产品的实际尺寸往往是不可或缺的,但由于物体形状复杂或客观物理条件有限,CT技术可以很好地应对这类问题。
4、CAD数字模型比较:通过工业CT和分析软件,扫描结果可以与CAD数模拟合,直观的色彩偏差可以快速生动地显示,不仅可以获得工件的整体偏差,还可以获得关键位置的具体偏差值。
5、壁厚分析:直接在CT数据上自动定位面积不足或壁厚过厚、间隙过大的位置,尤其是封闭空间的内部尺寸,可以快速准确地测量复杂零件壁厚的微小变化。
主要功能参数
孔隙率分析、尺寸测量;
设计件/实物比较,壁厚分析、几何造型修正、三维坐标测量、泡沫/粉末结构分析、纤维符合材料分析;(选配)
射线源配置:2-9Mev电子直线加速器;(可选)
探测器配置:采用面阵探测器/线阵探测器,成像面积430*430mm及以下可选;
空间分辨率:≥2.5lp/mm(不同配置,分辨率不一样,可选配);
扫描方式:锥束扫描;
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